Karbonstålreaktor

Beholdere i rustfritt stål er ikke obligatoriske for alle kjemiske medier. Karbonstålreaktorer reduserer innkjøpsutgiftene med 20–40 % når de håndterer materialer med lav-korrosjon.

Vi vurderer middels egenskaper, reaksjonstrykk, temperatur og varmeoverføringsbehov for å vurdere om karbonstål passer til prosessen din, og leverer kostnadseffektive utstyrsplaner, slik at budsjettet ditt brukes der materialer med høy-ytelse virkelig er nødvendig.

Lavere kapitalinvestering for budsjettkontroll

Karbonstålreaktorer oppfyller styrkestandarder for de fleste konvensjonelle kjemiske reaksjonsprosesser. Anskaffelseskostnadene deres er generelt 20–40 % lavere enn rustfrie 304-reaktorer med identiske spesifikasjoner. Hvis prosessmediene dine ikke er-svært korrosive, reduserer karbonstålløsninger drastisk forhåndsinvesteringer i prosjekter og forbedrer kapitalutnyttelseseffektiviteten.

Mulighet for stor ikke-standard fabrikasjon

Vi produserer reaktorer i karbonstål fra 100 L til 100 m³. Maksimal skalldiameter når DN5000 mm, og en enkelt enhetsvekt kan overstige 80 tonn. Overdimensjonerte fartøyer produseres i modulære segmenter for praktisk transport og -montering på stedet.

Fleksibel tilpasning av agitasjonssystem

Flere typer røreverk kan konfigureres for å matche ulike materialegenskaper: anker, ramme, åre, propell, bånd og røreverk med høy-skjærkraft.

Drivkraft fra 5,5 kW til 160 kW er tilgjengelig for materialer med høy-viskositet.

Variabel frekvensomformer er valgfritt for prosesser som krever presis blanding, og gir trinnløs hastighetsregulering på 20–980 rpm for å forbedre ensartet blanding.

Diverse varme- og kjølekombinasjoner

Oppvarmingsalternativer inkluderer damp, termisk olje og elektrisk oppvarming. Jakker, halv-rørspoler og interne spoler kan påføres individuelt eller i kombinerte oppsett. For prosesser som krever rask varmeveksling, optimerer vi varmeoverføringsarealet via profesjonell termisk beregning.

Vi leverer et komplett sett med utstyrsdokumenter for hver karbonstålreaktor, inkludert generelle monteringstegninger, fundamentlayouttegninger, dysekoblingstegninger, drifts- og vedlikeholdsmanualer, materialtestsertifikater, trykktestrapporter og NDT-inspeksjonsrapporter for å lette installasjonen, aksept og langsiktig-vedlikehold.

Etter at utstyret er levert til nettstedet ditt, tilbyr vi fullstendige tekniske tjenester på stedet som kreves av prosjektet ditt: teknisk veiledning for installasjon, anbefalinger for sveising og dysetilkobling, støtte for prøvekjøring uten- og lastet prøvekjøring, justering av omrøringssystemparameter, veiledning for vedlikehold av tetningssystemet og forslag til utskifting av slitedeler.

Vi svarer på alle tekniske henvendelser innen 24 timer under normale omstendigheter. For prosjekter som krever feltservice, vil våre profesjonelle teknikere bli sendt på-stedet i henhold til prosjektplanen din.

Vi leverer langsiktig-reservedeler som reduksjonsgir, motorer, mekaniske tetninger, lagre og røreverk for å forenkle ditt daglige utstyrsvedlikehold.

Hvis du er interessert i våre produkter, vennligst send oss ​​dine medium egenskaper, driftstemperatur, arbeidstrykk, nødvendig volum eller prosessflytdiagram til GYRO. Våre ingeniører vil gi skreddersydde løsninger, profesjonell teknisk rådgivning og tilbud innen 24 timer.