Utover pålitelig produksjonshåndverk, legger GYRO større vekt på utstyrssikkerhet, driftsstabilitet og prosesstilpasning. Vi skreddersyr direkte-fyrte varmeovner, indirekte varmeovner, termiske væskevarmere, råoljevarmere og regenererte gassvarmere skreddersydd for ulike arbeidsforhold, og imøtekommer applikasjonskrav på tvers av petrokjemi, olje og gass, kullkjemikalier, kraftproduksjon og generell industriell produksjon.
Støttet av et profesjonelt ingeniørteam og omfattende prosjekthistorikk, leverer vi one{0}}stop-tjenester som dekker plandesign, utstyrsfabrikasjon, installasjon og igangkjøring og full EPC-teknologi. Vi gir kundene tilgang til sikrere, høyere-effektivitet og mer pålitelige prosessoppvarmingsløsninger.
Tekniske spesifikasjoner
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Produktnavn |
Fyrt prosessvarmer |
|
Varmeplikt |
0,5 – 250 MW |
|
Design temperatur |
Opp til 950 grader |
|
Prosesstemperatur |
Opp til 500 grader |
|
Driftstrykk |
Atmosfærisk til 20 MPa |
|
Drivstofftype |
Naturgass, fyringsolje, LPG, blandet drivstoff |
|
Termisk effektivitet |
Opptil 93 % |
|
Type brenner |
Lav NOx / multi-drivstoffbrenner |
|
Rørmateriale |
Karbonstål, legert stål, rustfritt stål |
|
Designstandard |
ASME, API, GB, NB/T |
|
Kontrollsystem |
PLS / DCS-kompatibel |
|
Installasjonstype |
Skrens-montert eller feltmontert |
|
Ingeniørtjeneste |
Tilpasset design og EPC tilgjengelig |
Note:Alle spesifikasjoner kan tilpasses etter prosesskrav og prosjektforhold.
Produktfordeler
Tilpasset design for spesifikke prosessforhold
Hver fyrt prosessvarmer er individuelt konstruert basert på middels egenskaper, varmebelastning, driftstemperatur, designtrykk og drivstofftype. Utstyret er fullt optimalisert for faktiske produksjonsforhold for å forhindre redusert termisk effektivitet og lokal overoppheting forårsaket av feilaktig design.
Komplett forbrenning og overlegen varmeutnyttelse
Utstyrt med lav-NOx-brennere eller multi-drivstoffforbrenningssystemer, sammen med godt-kalibrert luftdistribusjon og røykgasskanaler, oppnår enheten en grundig drivstoffforbrenning. Den reduserer røykgasstemperaturen effektivt og øker den generelle termiske effektiviteten, og reduserer bedriftens energiforbruk.
Egnet for langvarig-kontinuerlig drift
Hoveddelen av den fyrte prosessvarmeren er konstruert av høy-temperatur karbonstål, legert stål eller rustfritt stål. Kritiske sveiser gjennomgår ikke-destruktiv testing som RT og UT som kreves av designspesifikasjonene.
Støtte for frittstående utstyr og komplette EPC-prosjekter
Utover utstyrsfabrikasjon tilbyr vi prosessdesign, tilleggsmatching, installasjonsovervåking og komplette EPC-ingeniørtjenester på forespørsel. Vi leverer én-løsninger som dekker utstyrsforsyning gjennom full prosjektgjennomføring for å redusere kostnadene for koordinering på tvers av-avdelinger for kunder.
Prosess med fyrt prosessvarmer
Termiske beregninger utføres basert på gitt gjennomstrømning, middels parametere, designtemperatur, varmebelastning og drivstoffforhold for å bekrefte oppvarmingsoverflatearealet, ovnsdimensjonene og forbrenningsskjemaet.
Kombinert med-prosjektforhold på stedet, optimaliserer vi utformingen av stråleseksjonen, konveksjonsseksjonen, skorsteinen, ovnsrørsystemet og brennerne. Vedlikeholdsklarering er reservert for å lette senere vedlikehold og driftsstyring.
Produksjonen fullføres med avansert CNC-behandlingsutstyr, automatiske neddykkede buesveisemaskiner og et profesjonelt sveiseteam. Nøkkeltrykklagerkomponenter er produsert i streng overensstemmelse med trykkbeholderstandarder for å garantere dimensjonsnøyaktighet og sveisekvalitet på utstyret.
Under produksjonen av den fyrte prosessvarmeren utføres materialinspeksjon, ikke-destruktiv sveisetesting, dimensjonal inspeksjon og trykktester. Hver enhet kan kun leveres etter at alle designspesifikasjoner er oppfylt.
Fullstendig enhetsinspeksjon og sortering av alle relevante tekniske dokumenter vil være ferdig før forsendelse. Vi kan tilby modulær transport, -installasjonsveiledning på stedet og igangkjøringsstøtte etter prosjektkrav, forkorte installasjonssyklusen din og muliggjøre tidlig produksjonsstart.
Teknisk støtte
Prosjektinitieringsstadiet
Våre ingeniører vil utføre utstyrsvalg, termisk beregning og skjemaoptimalisering basert på prosessparametere, varmebelastning, middels egenskaper og stedsforhold til den fyrte prosessvarmeren du leverer.
Under produksjon av utstyr
Vi kan levere oppdateringer for produksjonsfremdrift, inspeksjonstjenester for nøkkel-og koordinering for tredjeparts-godkjenning etter behov.
Etter ankomst av utstyr til stedet
Vi tilbyr -installasjonsveiledning på stedet, igangkjøring av tenning, driftsopplæring og parameterinnstilling.
Etter-driftsstøtte
Vi tilbyr langsiktig-teknisk rådgivning, drift- og vedlikeholdsforslag, reservedelsforsyning og utstyrsoppgraderingstjenester. Hvis du planlegger kapasitetsutvidelse eller prosessfornyelse, kan vi levere optimaliserte løsninger skreddersydd til dine nye prosesskrav.
Hvis du er interessert i våre produkter, vennligst send prosessparametere, gjennomstrømning, medium informasjon, varmebelastning eller prosjekttegninger til GYRO. Våre ingeniører vil gi skreddersydde løsninger, tekniske anbefalinger og raske tilbud i henhold til dine faktiske arbeidsforhold. Enten du trenger en enkelt fyrt prosessvarmer eller et komplett EPC-prosjekt, vil vi levere pålitelige og høyeffektive løsninger for deg.
Populære tags: fyrt prosessvarmer, Kina fyrte prosessvarmer produsenter, leverandører, fabrikk
