Fordeler med Acid Gas Preheater
Gassinntakstemperatur: 20–150 grader
Gassutløpstemperatur: 80–300 grader
Spesifikke temperaturer bestemmes basert på prosessflyten og surt duggpunkt.
Designet prioriterer syreduggpunktet, ved å bruke utløpstemperaturkontroll for å minimere fuktighetskondensering.
For H₂S-holdig sure gasser vurderes faktorer som utstyrsmaterialer, sveisekvalitet og korrosjonsgodtgjørelse grundig.
Design er optimalisert basert på gassstrømningshastigheter og tillatte trykkfall.
En rimelig balanse mellom varmeoverføringseffektivitet og trykkfall oppnås.
Designtemperatur: -20–450 grader
Designtrykk: Vakuum til 10,0 MPa
Varmeoverføringsareal: 10–2 000 m²
Spesifikke designparametere bestemmes av prosjekt-spesifikke termiske beregninger og mekanisk design.
For prosjekter som tar sikte på å minimere installasjonsarbeid- på stedet, kan forvarmeren integreres på en glideramme sammen med rør, ventiler, temperatur- og trykkinstrumenter og kontrollsystemer.
Prefabrikasjon, montering og testing fullføres på fabrikken før forsendelse, og reduserer dermed kravene til -sveising og installasjon på stedet.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Typisk rekkevidde |
|
Utstyrstype |
Skall og rør / gass-til-gass / elektrisk / damp / varm olje |
|
Strømningshastighet for sur gass |
500–100 000 Nm³/t |
|
Innløpsgasstemperatur |
20–150 grader |
|
Utløpsgasstemperatur |
80–300 grader |
|
Design temperatur |
-20–450 grader |
|
Designtrykk |
Vakuum–10,0 MPa |
|
Varmeplikt |
50 kW–20 MW |
|
Varmeoverføringsområde |
10–2,000 m² |
|
Tillatt trykkfall |
I henhold til prosessdesign |
|
Rørmateriale |
CS / SS304 / SS316L / Dupleks / legering |
|
Skallmateriale |
Karbonstål / rustfritt stål |
|
Varmemedium |
Damp / Varm olje / Elektrisk / Prosessgass |
|
Rørdiameter |
Φ16–Φ38 mm |
|
Rørlengde |
1 500–12 000 mm |
|
Designstandard |
ASME / GB / HG/T / Kundespesifikasjon |
Note:Parametrene ovenfor er typiske referanseområder. Endelige spesifikasjoner bestemmes i henhold til syregasssammensetning, strømningshastighet, trykk, temperatur, surt duggpunkt, varmebelastning, tillatt trykkfall og kundens prosesskrav.
Anvendelser for syregassforvarmer
SRU
Naturgassbehandling
Raffineri
Aminavsvovlingssystem
EPC nye konstruksjonsprosjekter og enhetsfornyelser
Design og produksjonsprosess
Behandle databekreftelse
- Syregasssammensetning
- Gassstrømningshastighet
- Innløps-/utløpstemperatur
- Driftstrykk
- Designtrykk
- Syreduggpunkt
- Varmemedium
- Varmeplikt
- Tillatt trykkfall
Termiske beregninger
Bestem varmeoverføringsområdet basert på varmebelastning og driftsforhold; verifiser strømningshastigheter, varmeoverføringskoeffisienter og trykkfall for både gasssiden og varmebærersiden. For vann-som inneholder sure gasser, kontroller spesielt at utløpstemperaturen oppfyller kravene for å forhindre kondens.
Mekanisk design
Design skallet, rørplaten, varmeoverføringsrørene og kanalhodene basert på trykk- og temperaturspesifikasjoner.
Hvis det er en betydelig temperaturforskjell mellom skallsiden og rørsiden, må termisk ekspansjon vurderes; velg en passende strukturell konfigurasjon-som fast rørplate, flytende hode eller U-rør-basert på driftsforholdene.
Materialvalg
Velg materialer basert på tilstedeværelsen av H₂S, CO₂, fuktighet og andre etsende komponenter.
Materialer som karbonstål, SS304, SS316L, dupleks rustfritt stål og spesiallegeringer kan brukes avhengig av prosjektkrav.
For tjenester som inneholder H₂S-, følges gjeldende material- og produksjonsspesifikasjoner etter behov.
Produksjon og kvalitetskontroll
Butikkoperasjoner: Materialskjæring → Valsing → Montering → Sveising → Bearbeiding av rørplater → Installasjon av rørbunter → Ikke-destruktiv testing (NDT) → Trykktesting → Overflatebehandling → Fabrikkgodkjenning.
Utføre NDT-metoder som RT, UT, MT og PT i henhold til prosjektkrav.
Emballasje og frakt
Emballasjeplaner utvikles basert på dimensjonene til surgassforvarmeren og valgt transportmåte.
Standard utstyr
Festet til en stålramme, med beskyttelsestiltak på flenser, dyser, instrumentforbindelser og andre kritiske punkter.
Utstyr for eksport
Behandlet for å motstå fuktighet, regn og støt i samsvar med krav til sjøfart eller over land.
Skrens-montert utstyr
Installasjon av utstyr, rør og instrumentering er fullført før forsendelse, etterfulgt av fabrikktesting i henhold til prosjektspesifikasjonene. Arbeid på-stedet er først og fremst begrenset til skliplassering, prosessrørforbindelser og elektriske tilkoblinger.
Denne tilnærmingen reduserer- byggearbeid på stedet og gir bedre kontroll over installasjonsplanen.
Etter-salgsservice og teknisk støtte
Hvis det skulle oppstå problemer-som manglende oppfyllelse av krav til utløpstemperatur, unormalt trykkfallsøkning, redusert varmeoverføringseffektivitet, rørbuntlekkasje, temperatursvingninger eller utstyrsvibrasjoner-kan du oppgi-driftsdata, bilder og videoer på nettstedet. GYROs tekniske team vil bistå med en foreløpig analyse.
I løpet av garantiperioden, hvis det bekreftes at problemet stammer fra produksjons- eller monteringskvalitet, vil vi tilby tekniske analyser, reparasjonsplaner, reservedelsstøtte, ekstern teknisk veiledning og nødvendige -tjenester på stedet i samsvar med kontraktens garantivilkår for å sikre utstyrets langsiktige-drift.
For syregassforvarmere med forlenget levetid tilbyr vi reservedelsstøtte (som varmevekslerrør og tetninger) og bistår med utstyrsoverhalinger og driftsstatusvurderinger.
Hvis prosessparametrene dine endres i fremtiden, kan vi også-evaluere utstyret på nytt for å finne ut om modifikasjon eller oppgradering er nødvendig.
Løsninger for syregassforvarmere
|
Søknad |
Vanlige kundebekymringer |
Vår løsning |
|
Claus Sulphur Recovery Unit (SRU) |
Ustabil sur gasstemperatur |
Design forvarmeren i henhold til prosessvarmeplikten og integrer temperaturkontroll for å opprettholde stabil utløpsgasstemperatur. |
|
Naturgassbehandling |
Syregasskondensering og korrosjon |
Bestem riktig utløpstemperatur basert på syreduggpunktet for å minimere kondens og redusere korrosjonsrisiko. |
|
Raffineri |
Korrosjon forårsaket av H₂S-holdig sur gass |
Velg passende materialer og optimer utstyrsstrukturen i henhold til sammensetningen av sur gass og driftsforhold. |
|
Behandlingssystem for amingass |
Utilstrekkelig sur gasstemperatur før nedstrøms prosessering |
Sørg for damp, varm olje, elektrisk eller andre passende oppvarmingsløsninger basert på prosesskravene og tilgjengelige hjelpemidler. |
|
Store-EPC-prosjekter |
Høy installasjonsbelastning på-nettstedet |
Gi glide-monterte systemer med forhånds-installert rør, forhånds-kablet instrumentering og fabrikktesting for å redusere feltinstallasjonsarbeid. |
|
Eksisterende anleggsendring |
Begrenset plass og vanskelig utstyrsbytte |
Utvikle skreddersydd utstyr basert på eksisterende rør, fundamenter og anleggsforhold for å minimere -endringer på anlegget og byggearbeid. |
GYRO tilbyr mer enn bare et stykke utstyr; vi leverer en komplett forvarmingsløsning. Hvis du er interessert i produktene våre, vennligst del prosjektets driftsbetingelser med oss for å motta et teknisk forslag og tilbud for Acid Gas Preheater.
Populære tags: syregassforvarmer, Kina syregassforvarmerprodusenter, leverandører, fabrikk
