Skall- og rørvarmevekslere består av skall, varmeoverføringsrør, rørplater, kanalbokser, bafler og tetningsenheter.
To væsker strømmer separat gjennom rørsiden og skallsiden, med varme overført over veggene til varmeoverføringsrørene. Enheter kan konstrueres i følgende typer for å møte ulike prosesskrav:
● Varmeveksler med fast rørplate
● Varmeveksler med flytende hode
● U-rørvarmeveksler
● Enkelt-bestått / multi-bestått
● Horisontal / Vertikal
Strukturelt valg er avgjørende hvis prosessmediene er utsatt for tilsmussing, opererer under store temperaturforskjeller eller krever hyppig vedlikehold av utstyr. Vi vil ta i bruk konfigurasjoner av fast rørplate, flytende hode eller U-rør basert på dine faktiske arbeidsforhold, i stedet for å bruke en enhetlig design på alle prosjekter.
Viktige hensyn ved anskaffelse av skall- og rørvarmevekslere
Tilstrekkelig varmeoverføringsareal
Varmeoverføringsområdet avgjør om utstyret kan oppnå den beregnede utløpstemperaturen. GYRO utfører nøyaktige beregninger basert på varmebelastning, middels strømningshastighet, innløps- og utløpstemperaturer, varmeoverføringskoeffisient og begroingsmotstand. Varmeoverføringsarealet til standardenheter varierer fra 10 ㎡ til 2000 ㎡, mens utstyr i stor skala kan monteres eller skreddersys- i henhold til prosjektkravene.
Akseptabelt trykkfall
Utilstrekkelig strømningshastighet inne i veksleren svekker varmeoverføringsytelsen; for høy hastighet på den annen side forårsaker høyt trykkfall og økt driftsenergiforbruk. Vi optimerer rørdiameter, rørpasseringsmengde, avstand mellom mellomrom og strømningskanallayout for å tilfredsstille kravene til varmeveksling og samtidig minimere unødvendig pumpestrømforbruk.
Enkel rengjøring etter begroing
Hvis prosessmediet ditt inneholder faste partikler, høy-viskositetskomponenter eller krystallisasjons-utsatte stoffer, må vedlikeholdet for rengjøring etter-operasjon prioriteres under modellvalg. For slike arbeidsforhold kan flyttbare rørbunter velges i henhold til-vedlikeholdsforholdene på stedet. Når veksleren er installert i kjemiske eller petrokjemiske anlegg, reserverer vi tilstrekkelig trekkplass for utvinning av rørbunter i tråd med- heisebegrensninger på stedet.
Referanse til tekniske parametere
|
Parameter |
Typisk rekkevidde |
|
Varmeoverføringsområde |
10–2,000 m² |
|
Designtrykk |
Vakuum–10,0 MPa |
|
Design temperatur |
-20 grader -450 grader |
|
Rørdiameter |
Φ16–Φ38 mm |
|
Rørlengde |
1 500–12 000 mm |
|
Rørtykkelse |
1,5–4,0 mm |
|
Tube passerer |
1–8 pass |
|
Rørmateriale |
CS / SS304 / SS316L / Dupleks / legering |
|
Skallmateriale |
Karbonstål / rustfritt stål |
|
Type rørplate |
Fast / flytende / U-rør |
|
Tilkoblingsstørrelse |
DN25–DN800 |
|
Designstandard |
ASME / GB / HG/T / Kundespesifikasjon |
Faktiske parametere bestemmes basert på termiske beregninger, mekanisk design, væskeegenskaper og prosjektstandarder.
Vår produksjonsprosess av skall- og rørvarmevekslere
Termisk beregning
Vi bekrefter først nøkkelparametere, inkludert varmebelastning, middels strømningshastighet, innløps- og utløpstemperaturer, designtrykk, tillatt trykkfall og begroingsmotstand, for å bestemme nødvendig varmeoverføringsareal, rørdiameter, antall rørpasseringer og generell utstyrskonfigurasjon.
01
Mekanisk design
Komplett konstruksjonsdesign for skall, rørplater, rørbunter, bafler, kanalbokser og koblingsdyser, med full vurdering av trykklager, termisk ekspansjon og senere utstyrsvedlikehold.
02
Råvarekvalitetskontroll
Kjøp stålplater, varmeoverføringsrør, rørplater og andre råvarer i henhold til prosjektspesifikasjonene, og utfør materialsertifiseringsverifisering og streng kvalitetskontroll.
03
Fabrikasjon av rørbunter
Implementer et komplett sett med prosedyrer: kutting av varmeoverføringsrør, bearbeiding av rørplater, rørgjenging, rørekspansjon og rør-til-rørsveising.
04
Sveising og ikke-destruktiv testing (NDT)
Gjennomføre NDT-inspeksjoner som RT, UT, MT og PT i henhold til prosjektstandarder for å garantere integriteten til kritiske sveiseskjøter.
05
Fra enkeltskall og rørvarmeveksler til komplette nøkkelferdige prosjekter
GYRO tilbyr to samarbeidsmoduser skreddersydd for dine spesifikke krav.
Anskaffelse av enkelt utstyr
Hvis du har ferdigstilt utstyrsmodellen og tekniske parametere, vil vi produsere varmevekslere i henhold til dine tegninger eller tekniske spesifikasjoner.
EPC-prosjekter med full-omfang
For nye byggeprosjekter for kjemiske, petrokjemiske eller energianlegg kan vi delta fra den foreløpige utstyrsvalgfasen. Vi tilbyr integrerte design- og fabrikasjonstjenester for skall- og rørvarmevekslere, reaktorer, tårn, trykkbeholdere og annet prosessutstyr, i tillegg til å støtte-installasjons- og idriftsettelsestjenester på stedet.
Forespørselguide for spesialtilpasset skall og rørvarmeveksler?
Trenger du en spesialtilpasset skall- og rørvarmeveksler? Bare send oss følgende data: væskenavn, strømningshastighet, innløps- og utløpstemperaturer, designtrykk, designtemperatur og -installasjonsforhold på stedet.
Ufullstendige parametere er akseptable. ZIBO GYRO kan først bekrefte den optimale vekslerstrukturen, materialkvaliteten og designskjemaet for deg. Etter å ha fullført full termisk beregning, vil vi levere et komplett teknisk forslag og formelt tilbud tilsvarende.
Populære tags: skall og rør varmeveksler, Kina shell og rør varmeveksler produsenter, leverandører, fabrikk
