Fordeler med Depentanizer
Separasjonsytelse skreddersydd til prosessmål
Konstruert med fokus på C5-gjenvinning, C6+-kontroll, produktsammensetning og energieffektivitet.
Produksjon av stor-, spesialtilpasset-utstyr
Depentanizers kan produseres med spesifikke diametre, høyder, materialer og dysekonfigurasjoner for å møte prosjektkravene.
Sømløs integrasjon med oppstrøms og nedstrøms utstyr
Enheten er utformet som et integrert system-som inkluderer kokere, kondensatorer, tilbakeløpssystemer og prosessdyser-for å minimere grensesnittjusteringer under-installasjon på stedet.
Optimalisert for både produksjon og-installasjon på stedet
Transport, løfting, plassbegrensninger på stedet og installasjonsmetoder vurderes i designfasen for å redusere behovet for feltmodifikasjoner under konstruksjonen av store-søyler.
Løsninger som tilbys av Depentanizer
Separasjonsspesifikasjonene er ikke oppfylt?
Vi re-evaluerer og bestemmer nøkkelparametere-som kolonnens interne elementer, antall teoretiske stadier og tilbakeløpsbetingelser-basert på faktisk fôrsammensetning og målproduktspesifikasjoner.
Utstyr misforhold med eksisterende anlegg?
Vi tilbyr tilpassede design som tar hensyn til-utstyr på stedet, rør og installasjonsplass, noe som gjør løsningen egnet for både nye prosjekter og ettermontering av eksisterende enheter.
Utfordringer med å produsere og levere kolonner i stor skala{{0}?
Utstyrt med kraftige-platerulling, løfting, sveising og varmebehandlingsfasiliteter, er GYRO fullt i stand til å produsere stort, ikke{1}}standardutstyr.
Komplekse tekniske grensesnitt mellom flere leverandører?
Vi administrerer prosjektkoordinering på tvers av hele omfanget-fra selve depentaniseringsenheten til tilhørende varmeveksling, refluks og prosessgrensesnitt-og dermed reduserer integreringsarbeidet for deg.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Utstyrsnavn |
Depentanizer |
|
Utstyrstype |
Destillasjonskolonne |
|
Service |
C5 / C6+ Hydrokarbonseparasjon |
|
Designkapasitet |
Tilpasset |
|
Driftstrykk |
Tilpasset |
|
Designtrykk |
Tilpasset |
|
Driftstemperatur |
Tilpasset |
|
Design temperatur |
Tilpasset |
|
Kolonnediameter |
Tilpasset |
|
Kolonnehøyde |
Tilpasset |
|
Internaler |
Bretter / pakking |
|
Antall teoretiske stadier |
Prosessdesignet |
|
Feed plassering |
Prosessdesignet |
|
Tilbakeløpsforhold |
Prosessdesignet |
|
Gjenkokeravgift |
Tilpasset |
|
Kondensatorplikt |
Tilpasset |
|
Materiale |
Tilpasset |
|
Dysekonfigurasjon |
Tilpasset |
|
Plattformer og stiger |
Tilpasset |
|
Undersøkelse |
RT / UT / MT / PT / Dimensjonell inspeksjon / Trykktesting |
|
Designstandard |
Prosjekt-spesifisert standard |
Tilpassede tjenester
Depentanizeren for hvert prosjekt kan redesignes basert på spesifikke prosessforhold.
Du kan oppgi følgende informasjon:
● Gjennomstrømning
● Fôrsammensetning
● C5/C6+ separasjonskrav
● Driftstrykk
● Driftstemperatur
● Produktspesifikasjoner
● Reflukskrav
● Datablad for utstyr
● PFD / P&ID
Basert på disse dataene bestemmer GYRO kolonnediameter og høyde, antall brett, pakkeseksjoner, mateplassering, dysedetaljer, plattformer og stiger, og grensesnitt for hjelpeutstyr.
Hvis komplette utstyrstegninger ikke er tilgjengelige, kan du ganske enkelt gi prosessdataene først, og vårt ingeniørteam vil videreutvikle og bekrefte utstyrsdesignet.
Hvorfor velge GYRO?
Som en spesialisert produsent av de-pentanizere har GYRO omfattende kapasiteter som spenner over ingeniørdesign, trykkbeholderfabrikasjon, kvalitetsinspeksjon, installasjon og vedlikehold og modifikasjon av utstyr.
Selskapet driver en produksjonsbase som dekker omtrent 30 000 m², med 20 000 m² verksted og over 150 enheter produksjonsutstyr. Viktige eiendeler inkluderer løfteutstyr med en maksimal kapasitet på 100 tonn, en 1000-tonns hydraulisk presse, en storskala varmebehandlingsovn og mer enn 80 sveisemaskiner (inkludert ni automatiske neddykkede buesveiseenheter).
Ingeniørteamet består av over 50 designere og 15 ingeniørteknikere, støttet av sertifiserte trykkbeholdersveisere og profesjonelt NDT-personell, noe som muliggjør sømløs støtte fra innledende ingeniørdesign til utstyrsfabrikasjon.
For store-petrokjemiske prosjekter hjelper denne integrerte ingeniør- og produksjonsevnen kundene med å redusere koordineringskostnadene på tvers av design-, anskaffelses-, fabrikasjons- og-installasjonsfasene på stedet.
Etter-salgsservice og teknisk støtte
Installasjonsstøtte
Etter levering av Depentanizer kan GYRO gi teknisk støtte for utstyrsinstallasjon basert på prosjektkrav, og hjelpe deg med å verifisere installasjonsdetaljer og grensesnittforbindelser.
01
Igangkjøringsstøtte
Vi samarbeider med ditt prosjektteam om teknisk verifisering under idriftsettelsesfasen, og sikrer sømløs integrasjon mellom utstyret og oppstrøms/nedstrømssystemer.
02
Vedlikehold
GYRO gir tekniske analyser og vedlikeholdsanbefalinger for å løse eventuelle problemer som kan oppstå under driften av Depentanizer.
03
Modifikasjon og oppgradering
For prosjekter som involverer kapasitetsutvidelse, prosessendringer eller utstyrsendringer, kan vi gjennomføre re-evalueringer basert på originale utstyrsspesifikasjoner og forholdene på stedet.
04
Teknisk dokumentasjon
GYRO leverer relevante tekniske dokumenter, inspeksjonsjournaler og produksjonsdokumentasjon i samsvar med prosjektkrav, noe som letter prosjektaksept og løpende vedlikehold.
05
Hvis du ønsker å anskaffe en de-pentanizer, kan du sende inn PFD, P&ID, fôrsammensetning, prosesseringskapasitet og driftsforhold direkte. GYRO-ingeniørteamet vil deretter håndtere design, fabrikasjon og tilbud basert på dine spesifikke prosjektkrav.
Populære tags: depentanizer, Kina depentanizer produsenter, leverandører, fabrikk
