Propylenseparasjonstårn

Høye krav til produktrenhet

GYRO designer prosessen og utstyret basert på målproduktspesifikasjonene dine, og kontrollerer nøyaktig gass-væskekontakt, tilbakeløp og separasjonsforhold i tårnet.

Økt gjennomstrømning

Hvis det eksisterende separasjonstårnet for propylen ikke kan møte behovene for utvidelse av kapasiteten, kan vi re-evaluere tårnets diameter, interne belastninger og varmeoverføringskapasitet basert på den nye matehastigheten.

 

Begrenset plass på-siden

Parametre som tårnhøyde, diameter, dyseplasseringer, plattformer og stiger kan justeres for å passe forholdene på stedet, noe som letter både nye byggeprosjekter og ettermontering av eksisterende enheter.

 

Komplekse utstyrsgrensesnitt i EPC-prosjekter

Vi tar en helhetlig tilnærming til selve utstyret og dets tilhørende varmeoverføring og prosessgrensesnitt, og bidrar til å minimere den tekniske koordineringen som kreves mellom ulike utstyrsleverandører for ditt EPC-prosjekt.

 

Ettermontering av eksisterende enheter

Vi kan re-designe tårnet eller evaluere alternativer for ettermontering ved å integrere data fra eksisterende utstyr, faktiske driftsforhold og nye produksjonskrav.

Hvis du allerede har et komplett design, kan produksjonen fortsette direkte i henhold til tegningene dine.

Alternativt, hvis du kun har data om prosesskapasitet, fôrsammensetning, temperatur, trykk og produktspesifikasjoner, kan GYROs ingeniørteam først gjennomføre en teknisk vurdering.

GYROs styrke ligger ikke bare i designløsninger, men også i vår evne til å oversette disse designene til faktisk utstyr.

Vi driver en produksjonsbase som dekker omtrent 30 000 m², inkludert 20 000 m² verksted, og bruker over 150 enheter med produksjons- og prosessmaskineri. Fasilitetene våre er utstyrt med kraftige-platerulling, løfte-, hydraulikk-, sveise- og varmebehandlingssystemer, noe som muliggjør produksjon av stor-ikke--standard kjemisk utstyr.

Nøkkelfunksjoner inkluderer en maksimal løftekapasitet på 100 tonn, en 1000-tonns hydraulisk presse og en rekke over 80 sveiseenheter-inkludert ni automatiske neddykkede buesveisemaskiner-som lar oss møte alle krav til formings-, sveise- og monteringsutstyr for storskalaproduksjon.

Under produksjonsprosessen av propylen-separasjonstårnet implementerer GYRO streng kvalitetskontroll på tvers av viktige produksjonstrinn:

Materialinspeksjon → Forming → Sveising → Varmebehandling → NDT → Dimensjonell inspeksjon → Trykktesting → Endelig inspeksjon

Vi ansetter sertifiserte trykkbeholdersveisere og har-hjemmefunksjoner for ikke--destruktiv testing (NDT), inkludert RT, UT, MT og PT.

Vi kan utarbeide nødvendig kvalitetsdokumentasjon i henhold til dine prosjektkrav, inspeksjonsplaner og tekniske spesifikasjoner.

Hvis du ønsker å anskaffe et separasjonstårn av propylen, vennligst send prosesseringskapasitet, fôrsammensetning, målproduktspesifikasjoner og driftstrykk og temperatur til GYRO.

Basert på de faktiske driftsforholdene, vil vi bestemme utstyrsdimensjonene, tårnets indre, varmevekslingskrav og produksjonsspesifikasjoner, og gi et prosjekttilbud.