Produktfordeler
Høy varmeoverføringseffektivitet
De korrugerte rørene øker væsketurbulensen og øker varmeoverføringskoeffisienten. Under identiske driftsforhold kan den totale varmeoverføringskoeffisienten forbedres med 15–40 %, med enda høyere gevinster mulig ved håndtering av visse rene medier.
Motstand mot kraftig begroing
Den korrugerte strukturen minimerer væskedøde soner og reduserer hastigheten på begroing. For medier som er utsatt for skalering, forlenger dette effektivt utstyrets kontinuerlige driftssyklus, reduserer hyppigheten av avstengninger for rengjøring og reduserer vedlikeholdskostnadene.
Kompakt design
Utstyrsdimensjoner kan optimaliseres basert på driftsforhold, noe som gjør enheten egnet for både nye prosjekter med begrenset plass og ettermontering av eksisterende anlegg. Design kan skreddersys for å håndtere høye temperaturer, høyt trykk, væsker med høy-viskositet, væsker som er utsatt for begroing- og etsende medier.
Den korrugerte rørvarmeveksleren støtter driftstemperaturer på opptil 450 grader og designtrykk på opptil 10,0 MPa (avhengig av spesifikasjoner for endelig prosjektdesign).
For hvilke driftsforhold er gjengede rørvarmevekslere mer egnet?
|
Søknad |
Hvorfor korrugerte rør? |
|
Forvarming av fôr |
Forbedre varmegjenvinningen og reduser forbruket |
|
Prosesskjøling |
Øk varmeoverføringseffektiviteten mens du reduserer utstyrsstørrelsen |
|
Kondensasjonssystemer |
Forbedre varmevekslingen ved lave temperaturforskjeller |
|
Viskøse væsker |
Forbedre strømningsforstyrrelser og reduser begroingstendensen |
|
Tilgroingstjenester |
Forleng driftssyklusene og reduser rengjøringsfrekvensen |
|
Energigjenvinningssystemer |
Gjenvinn mer prosessvarme og forbedre den totale effektiviteten i anlegget |
Forskjellen mellom en standard varmeveksler og en korrugert rørvarmeveksler
|
Sammenligningselement |
Konvensjonell glatt rør |
Korrugerte rørdesign |
|
Varmeoverføringsytelse |
Standard |
15–40 % høyere varmeoverføringskoeffisient (typiske bruksområder) |
|
Tilgroingstendens |
Høyere |
Redusert begroing på grunn av økt turbulens |
|
Utstyr Størrelse |
Større varmeoverføringsområde kan være nødvendig |
Mer kompakt under tilsvarende bruk |
|
Rengjøringsintervall |
Kortere i begroingstjenester |
Lengre driftssyklus i passende bruksområder |
|
Bruksforbruk |
Høyere |
Potensiell reduksjon i forbruk av damp eller kjølevann |
|
Investeringsverdi |
Lavere startkostnad |
Lavere langsiktige-driftskostnader i mange applikasjoner |
Note:Faktisk ytelse avhenger av væskeegenskaper, strømningshastighet, begroingsfaktor og prosessforhold.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Typisk rekkevidde |
|
Utstyrstype |
Korrugerte rørskall og rørvarmeveksler |
|
Varmeoverføringsområde |
5–1,500 m² |
|
Designtrykk |
Vakuum–10,0 MPa |
|
Design temperatur |
-20 grader til 450 grader |
|
Rørdiameter |
Φ19–Φ38 mm |
|
Rørlengde |
1500–9000 mm |
|
Rørmateriale |
Karbonstål / SS304 / SS316L / Dupleks / Titan / Legering |
|
Skallmateriale |
Karbonstål / rustfritt stål |
|
Forbedring av varmeoverføringskoeffisient |
15 %–40 % (vanlige applikasjoner) |
|
Designkode |
ASME VIII Div.1 / TEMA / GB150 / Kundespesifikasjon |
Løsninger for varmeveksler med korrugerte rør
Vi kan tilby ulike samarbeidsformer for ulike prosjekter
|
Prosjektkrav |
Vår støtte |
|
Enkelt utstyrskjøp |
Utstyrsdesign, produksjon, inspeksjon og levering |
|
Planteutvidelse |
Match den nye varmeveksleren med eksisterende prosessforhold |
|
Eksisterende utstyrsoppgradering |
Forbedre varmeoverføringsytelsen uten store prosessendringer |
|
Skid-montert system |
Integrert utstyr med rør, ventiler og instrumentering |
|
EPC-prosjekt |
Prosesskoordinering, utstyrsproduksjon, installasjon og igangkjøringsstøtte |
Enten du kjøper ett enkelt utstyr eller bygger et helt prosesssystem, kan GYRO utvikle en passende løsning skreddersydd for dine prosjektkrav.
Hvorfor velge GYRO?
Vi driver en produksjonsbase på 30 000 m² med 20 000 m² moderne produksjonsverksteder. Våre evner støttes av et team på over 50-husdesigningeniører og mer enn 150 prosessutstyr. I tillegg har GYRO A2-klassekvalifikasjoner for design og produksjon av{11}}høytrykksbeholdere og innehar egen{12}}ikke-destruktiv testing (NDT), inkludert RT, UT, MT og PT.
For tilpassede varmevekslere med korrugerte rør tilbyr vi omfattende tjenester-som dekker termiske beregninger, mekanisk design, produksjon, installasjon og EPC-prosjektstøtte-og hjelper deg med å minimere risikoen forbundet med å koordinere flere leverandører.
Kvalitetsproblem responsmekanisme
Etter levering av den korrugerte rørvarmeveksleren, dersom det skulle oppstå problemer på grunn av produksjon, sveising eller materialkvalitet innenfor den kontraktsfestede garantiperioden, vil vi svare innen 24 timer og gi en teknisk løsning. Hvis det er nødvendig med utskifting av deler, vil vi prioritere produksjon og hjelpe deg med å gjenopprette driften så raskt som mulig.
Hvis du leter etter en mer effektiv varmevekslingsløsning, vennligst send detaljer om media, strømningshastigheter, innløps- og utløpstemperaturer, trykk og prosessstrøm til GYRO. Vi vil hjelpe deg med å vurdere egnetheten av å bruke en varmeveksler med korrugerte rør og tilby en -one-stop-løsning som dekker alt fra utstyrsdesign og -produksjon til EPC-prosjektimplementering.
Populære tags: korrugerte rør varmeveksler, Kina korrugerte rør varmeveksler produsenter, leverandører, fabrikk
